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异鞍环和矩鞍环的流休力学性能及传质性能比较

2022-10-9 9:39:16 浏览次数:

       不连续,阻力大,而且设备生产强度iv传质效率低,因此塔径比较大。在硫酸系统挖潜改造巾,要.求尽量利用原有a=;备,节约改造投资,减少停车时间,满足工艺条件,提高生产能力。为了满足硫酸工业发展的需要,七十年代未,我国先后开发了几种新型填料,应用于工业生产,取得了良好的效果。南化公司研究院开发的用于硫酸工业的异按环,具有良好灼流体力学性能和传质性能。据丈献介绍,在老厂改.告中,只要更换填料,在阻力增加有限的情况下,可以使产量提高。这种填料的开发和应用,对于老厂改直,提高生产能力,具有很大的进作用。

       新建一套三万吨固体磷钱装置,年需要硫酸四万吨以上。于是决定对两万吨硫酸系统进行挖潜改造,将生产能力大到四万吨。在改应中,我们将三L塔保留,使用异按环作填料,改泣后全年产峻4,2万吨。本文通过工艺计算,提出了异袄环在硫酸挖潜改造中应用的理论根据,拟定了改造的具体方案,并对改造后一年的运行情况进行了分析总结,认为在硫酸生产中使用异筱环,可以大幅度提高产量,技术上可靠,具有很好的经济效益。

    原两万吨硫酸系统,是在南化设计院415图的基础上经过部分修改建成的,干吸工段狡流程为:循不潜-唆及一塔一冷却排管一循环I。干燥塔、一吸塔、二吸塔的直径a为,填料分别为拉西环、异鞍环、矩鞍环和阶梯环混装。改造前的台平均产量为吨,水分指际为。存在的主要问题是水分指标不合格,特别是夏季,远远达不到工艺要求,直接影响触傲使用寿增加转化系统阻力,对正常开车极为不利。产生上述问题的原因主要是:0塔内填料的流体力学性能与传质性能差,不利于传质,②填料装填不合理,造成气液接触不良,影响了传质,③酸泵的上酸里不稳定,④其它工艺指标控制不合理等。因此,在挖替改造中干吸工段首先要解决的问题是:在保持原工艺流程不变的情况下,提高塔负荷,水分指标达到工艺要求,塔阻力不上升。要达到这三点,就必须增加填料面积,提高填料空隙率,改善气液流动状况,加强气液相的一接触,提高传质效率,同时,保证塔操作性能稳定,降低填料层阻力。

       通过分析,我们提出了干吸工段的改造方案:①原来的三座塔保留,延旗新型高效填料异鞍环,②改造塔内部结沟;③根据工艺要求更换酸泵、酸管道;④、于其它毛艺设施进行必要的改造。

    国内对几种新型;料进行了大量的研究这里通过比较选择了异按环,在给定的工艺条件下,对千燥塔进行了理论计算,为施工设计提供了理论根据。填料选择表1列举了填料的几何特性一。可以看出,矩鞍环、异鞍环均优于拉西环。文献对异鞍环和矩鞍环的流休力学性能及传质性能进行了比较,从压降、载点、泛点、压降1料因子、泛点填料因子、传质系数等方面看,异鞍环均优于拉西环。我们决定飞用异鞍环。


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