以陶瓷波纹板填并代替散堆填料对浓缩塔进行改造

       介绍以陶瓷波纹板填并代替散堆填料对峭酸浓缩塔进行改造的内容、方法、运行效果、投资和效益。

       近年来，以金属波纹板填料为代表的规整填料，因其通量、压降及分离效率等方面的优势，已在石油、化工行业的精馏、吸收操作中得到广泛应用，尤其在对原有设备进行扩能改造方面效果更为明显。但在浓硝酸生产中，因介质的强腐蚀所造成的对设备、填料材质要求的局限性等原因，规整填料一直没有得到应用:根据陶瓷波纹板厂家进一步提高现有设备生产能力和改进、优化工艺操作状况的要求，结合规整填料的优点和浓硝酸生产的特点，我们选用陶瓷波纹板填料代替原瓷矩鞍填料，分别对2套硝酸镁法浓硝酸生产装置中的硝酸浓缩塔(塔径分别为D,1000和马1200)进行了不同形式的改造。经过半年多实际运行的验证，都取得了非常理想的效果。

       硝酸镁法是一种间接生产浓硝酸的工艺，在我国已有近30年的历史，国内生产浓硝酸的厂家大都采用此工艺。因硝酸是具有最高恒沸点的水溶液，只有在脱水剂的作用下才能将稀硝酸浓缩为98%以上的浓硝酸。在硝酸镁法工艺中，以硝酸镁水溶液为脱水剂。硝酸浓缩塔是该工艺的关键设备，其工艺物料和设备结构见图t。

       硝酸浓缩塔分为提馏段(下部)和精馏段〔上部)两部分。提馏段的作用是将下行的硝酸镁溶液和硝酸分离，其关键控制指标是硝酸镁溶液中的硝酸含量。精馏段的作用是将从提馏段来浓度为80%以上的硝酸精馏，最终从塔顶得到浓度为98%以上的浓硝酸。塔内填料主要为珑38和5的瓷矩鞍环，塔体及塔内件材质均为高硅铸铁。塔体由高度为lm的塔节及塔顶、塔底等部件组装而成，总高度约14一15m。填料高度下部为7一8。上部约3.5该填料塔基本能满足生产要求，但较为普遍地存在以下问题:塔下部流出的稀硝酸镁溶液中硝酸含量高，导致设备、管道腐蚀严重，缩短了设备使用寿命;回流比偏大;塔阻力降大，使抽负压系统能耗偏高;蒸汽消耗高，有的工厂要高于理论消耗量的50%以上。造成上述问题的原因是多方面的，其中塔填料的分离效率是很重要的影响因素。www.zbhdjx.cn