陶瓷波纹板填料后改善了塔内传质传热效果回流比配料比

        陶瓷波纹板填料浓硝酸生产系统配套设备的改造主要是浓硝酸冷凝器、硝酸镁加热器及浓缩塔的负压系统。因各厂设备情况不同，应先逐一进行核算，具体实施时可根据最佳配套条件先在1台浓缩塔上进行运行试验，取得数据后再进行全系统综合考虑。实践证明，在使用陶瓷波纹板填料后改善了塔内传质、传热效果，回流比、配料比均相应减小，降低了吨酸产品对设备的负荷，因而相应提高了原有配套设备的处理能力。对于硝酸镁溶液的蒸发提浓系统，若能力不足，可增加蒸发器。改造后的效果经实际运行，证明完全达到预期目标，取得了常理想的效果，主要体现在以下几个方面:单塔生产能力大幅度提高，陶瓷波纹板填料在原最大生产能力的基础上，再提高41?%左右。如bM1000的浓缩塔，公称设计能力为1万tla,因该厂稀硝酸浓度比设计值高，改造前单塔年产量已达1.5万t，改造后提高到2.1一2.2万t/a明显改善了操作状况，陶瓷波纹板填料使各项工艺指标处于良好状态。稀硝酸镁溶液中硝酸含量大大降低，一般均控制在0.1%以下，最低时接近中性;降明显降低，在塔顶负压低于原指标的情况下，塔底仍保持稳定负压，使整个系统稳定运行;塔内各点温度分布合理，减少了回流量，塔底温度有所下降。陶瓷波纹板填料降低了加热蒸汽消耗，吨酸耗汽降低o.t左右。3H24,(X二2一4)。磷酸二氢镁有强吸水性，易吸收空气中水份，使产品物理性能变差。同时磷酸二氢镁的溶解度大，不易从过磷酸钙的液相中结晶出来，降低了液相的活泼性，使磷矿的分解率低。二氧化硅的存在虽不消耗硫酸，却使矿石硬度增加，磨粉效率降低，增加电耗。陶瓷波纹板填料但二氧化硅的存在可以提高氟的逸出率。磷矿中水份的影响主要体现在电耗、油耗上。当原矿水份含量在8%一14%时，生产时必须使用干燥装置，从而导致电耗和油耗的上升。www.zbhdjx.cn